Yapay zeka destekli hassas üretim fabrikaları kuran Daedalus, 21 milyon dolar yatırım aldı

OpenAI’nin işe aldığı ilk mühendislerden biri tarafından kurulan acemi bir girişim, ısmarlama hassas parçalar yaratmak için yapay zeka destekli fabrikalarla “üretimi yeniden tanımlamayı” hedefliyor.

Şirketin adıyla Daedalus, şu anda solo fabrikasının bulunduğu güneybatı Almanya’nın Karlsruhe şehrinde bulunmaktadır. Burada Daedalus, tıbbi cihazlar, havacılık, savunma ve yarı iletkenler gibi her biri ürünleri için benzersiz bileşenler gerektiren sektörlerden sipariş alıyor. Örneğin bir ilaç şirketi, belirli bir ilacın üretiminde kullanılan bir valf için özelleştirilmiş bir metal kasaya ihtiyaç duyabilir.

Daedalus, iç pazarında ek fabrikalar açmak amacıyla operasyonlarını hızlandırmayı planlarken, bugün Nokia tarafından finanse edilen NGP Capital liderliğindeki, mevcut yatırımcılar Khosla Ventures ve Ek.

Bu, Daedalus’un YC’nin Kış 2020 programına katılmasının ardından dahil olan Y Combinator (YC) dahil olmak üzere diğer önemli yatırımcılarla birlikte Daedalus’un toplam fonunu 40 milyon doların üzerine çıkarıyor.

Parçalanmış imalat

İmalat sektörü, özellikle de hassas parça imalatıyla ilgili olarak, hemen hemen her tahminde büyük ölçüde parçalanmış durumda. 2024’teki tipik bir üretim kurulumunun büyük bir otomotiv montaj fabrikasına benzer bir şey olduğunu hayal etmek cazip gelse de, bu aslında yalnızca yüksek hacimli ürünlerin (arabalar gibi) dahil olduğu durumlarda geçerlidir – işin içine indiğinizde gerçeklik biraz farklıdır. endüstriyel makinelerde kullanılan parçaların hassasiyet düzeyi.

Onlarca yıldır sektöre özel valfler tasarlayan bir şirket muhtemelen her şeyi kendi bünyesinde üretmeyecektir. Tipik olarak eski tarz bir üretici ağına dayanacaktır; bu, tek bir uzman “zanaatkar” ve küçük bir tesiste çalışan bir avuç yardımcıdan oluşan küçük bir işletmeyle çalışmak anlamına gelebilir.

Daedalus’un kurucusu ve CEO’su Jonas Schneider, TechCrunch’a şunları söyledi: “Bunun anlamı, dijitalleştirme açısından fazla bir şey yapmadıkları ve temelde sadece kalem ve kağıtla çalışmaya alışkın oldukları için bunu değiştirmenin zor olduğu.” “Yani bu son derece yüksek teknolojili ürünler için en kritik bileşenleri sağlayan çok düşük teknolojili üreticiler var.”

2019’da kurulan Daedalus, herhangi bir üreticinin kullanabileceği benzer hazır donanımları kullanıyor ancak özel sosu, “atölyeyi” kontrol etmek ve optimize etmek için üstüne dağıttığı yazılımda yatıyor; yani, manuel görevlerin çoğunu otomatikleştiriyor belirli bir parçanın üretiminde yer almaktadır. Böylece müşteri her zamanki gibi CAD (bilgisayar destekli tasarım) çizimlerini gönderecek ve Daedalus bu çizimleri, sürece nüfuz eden otomasyonla bitmiş bir parçaya dönüştürecek.

Schneider, “Bu, fabrikada ortalıkta dolaşıp işi yapanların üretim, planlama ve programlamasındaki tüm iş akışlarının düzenlenmesiyle ilgilidir” dedi.

Bağlam açısından, bir makinede yeni bir “parça” için üretim başladığında, genellikle hangi takıma ihtiyaç duyulacağını, parçanın kesin şeklini ve boyutlarını oluşturmak için hangi ayarların kullanılacağını etkileyen düzinelerce adım ve yüzlerce karar vardır. ve benzeri. Ve Daedalus’un mücadeleye girdiği yer burası; yazılımı, bir “parçanın” üretim kararları verilerini yakalıyor ve bunu, benzer bir parçanın gelecekte nasıl oluşturulacağına ilişkin kararları yönlendirmek için kullanıyor. Yani, biraz daha büyük bir valf veya ekstra bağlantı parçasına sahip bir valf, daha önceki bir parçayla büyük ölçüde aynı olabilir; bu nedenle Daedalus, makinelerini yeni parçaya göre yapılandırmak amacıyla bu önceki bilgiyi uygulamak için model eşleştirmeyi kullanıyor.

Daedalus, on yılı aşkın bir süredir üretim sürecini demokratikleştiren temel 3D baskı konseptini birçok açıdan genişletiyor. Ancak makine öğreniminin akıllı özellikleri, işleri bir sonraki seviyeye taşıyor; steroidler üzerinde 3 boyutlu baskı yapmak gibi.

“Karşılaştırma çok yerinde; başlangıçta bu sektörün dışından biri olarak bana özel imalat daha önce yapılmış gibi göründü. [already] 3D baskı ile çözüldü. Ancak bu çoğunlukla sürecin teknik sınırlamalarından kaynaklanıyor” dedi Schneider. “3D baskıda bu, 3D baskıya uygun yeni bir parçayı özel olarak tasarlamanız gerektiği anlamına geliyor ve bu aslında oldukça pahalı bir süreç oluyor. Ancak endüstriyel tabanın büyük çoğunluğu için bu gerçekten mümkün değil ve yeterince hassas olmadığı veya malzemeler yeterince güçlü olmadığı için 3D baskı yapamıyorlar.

Yaptığımız şeyi bir bakıma bu fikri 3D baskıdan alıp endüstriyel sınıf, üst düzey parçalara uygulamak olarak çerçeveleyebilirsiniz.”

Hikaye şimdiye kadar

Daedalus’tan önce Schneider, OpenAI’de teknik liderdi ve 2016 yılında şirketin robotik bölümünün faaliyete geçmesinde etkili oldu. Gerçekten de, OpenAI bugün daha çok amiral gemisi ChatGPT AI sohbet robotuyla tanınıyor olabilir, ancak şirket aynı zamanda bir robotik birimi de işletiyordu. Rubik Küpünü robotik el ile çözmek gibi konularda araştırmalar yaptım. Schneider doğrudan işin içindeydi.

OpenAI sonuçta bu ekibi 2021’de dağıttı ancak Schneider, 2019’da Daedalus’u kurmak üzere yola çıkmadan önce üç yıldan fazla bir süre operasyonların yazılım mühendisliği kısmına öncülük etmişti.

Bunun çeşitli nedenleri olsa da Schneider sonunda kendi startup’ını kurmak için ayrıldı. Rubik Küp elini oluştururken karşılaştığı bir deneyim, Daedalus’u kurma kararında biraz rol oynadı.

Schneider, “Bir noktada robotun eli bozuldu ve yedek parça almak zorunda kaldık” dedi. “Ve tahmin et ne oldu? Hassas bir şekilde üretilmeleri gerekiyordu. Yani bugün bizimki gibi makineler vardı ama bu parçaları alabilmek için aylarca beklemek zorunda kaldık. Ve düşündüm ki, burada yedek parça bulmak neden bu kadar zor? Tüm bunlar, tüm bu üretim alanına biraz daha fazla bakmama katkıda bulundu.”

Şimdilik Daedalus’un Karlsruhe’de 50.000 metrekarelik tek bir fabrikası var ve buradan Avusturya ve İsviçre dahil olmak üzere Almanca konuşulan pazarları büyük ölçüde hedef alıyor. Yakın vadede Almanya’da ikinci bir fabrikanın genişletilmesi ve talebin yeterli olması halinde daha uzak bölgelere genişletilmesi planlanıyor.

“Burası plan fabrikası, değil mi? Burası tüm sistemleri ve tüm bilgiyi öğrendiğimiz ve bunları bu parçaları üretme yöntemimize aktardığımız yerdir” dedi Schneider. “Ve uzun vadede bu fabrikaları müşterilerimizin ihtiyaç duyduğu yere koyacağız.”